Graphitized Petroleum Coke Tentang Pengendalian Kotoran
Graphitized petroleum coke (GPC) mengalami proses grafitisasi yang membantu mengurangi kotoran dan meningkatkan kemurniannya.
Deskripsi
Deskripsi Produk
Kandungan karbon yang tinggi dalam GPC seringkali sesuai dengan tingkat pengotor yang rendah seperti kandungan sulfur, nitrogen, dan abu. Kandungan pengotor yang rendah sangat penting dalam aplikasi di mana kemurnian dan kebersihan sangat penting, seperti dalam produksi baja berkualitas tinggi, bahan konduktif, dan refraktori. Tingkat pengotor yang rendah berkontribusi pada kualitas keseluruhan GPC dan meningkatkan kinerjanya dalam berbagai aplikasi.
Spesifikasi
|
persen FC |
VM persen |
Persen abu |
S persen |
Kelembaban |
|
|
kokas minyak bumi grafit |
98-99,5 persen |
0,5 persen |
0.3 persen maks |
0.03-00,05 persen maks |
1 maks |
- Kandungan Pengotor Rendah: GPC biasanya memiliki kandungan pengotor yang rendah dibandingkan dengan kokas minyak bumi mentah. Kotoran dalam kokas minyak bumi dapat mencakup belerang, nitrogen, abu, logam, dan komponen yang mudah menguap. Selama proses grafitisasi, pengotor dikurangi atau dihilangkan, menghasilkan bahan karbon yang lebih murni dengan sifat yang lebih baik.
- Desulfurisasi: Belerang adalah salah satu pengotor yang signifikan dalam kokas minyak bumi. Kandungan sulfur yang tinggi dapat berdampak negatif pada kualitas dan kinerja produk akhir. Proses grafitisasi melibatkan perlakuan panas pada suhu tinggi, yang membantu menghilangkan belerang dan mengurangi kandungannya di GPC. Teknik desulfurisasi, seperti kalsinasi dan perawatan kimia, juga dapat digunakan selama produksi GPC untuk mengurangi kadar sulfur lebih lanjut.
- Penghapusan Bahan Volatile: Bahan volatil mengacu pada komponen dalam kokas minyak bumi yang mudah menguap pada suhu tinggi. Komponen yang mudah menguap ini dapat berkontribusi pada pengotor dan memengaruhi kinerja produk akhir. Melalui proses grafitisasi, materi yang mudah menguap dihilangkan, menghasilkan bahan karbon yang lebih stabil dan murni.
- Langkah-langkah Kontrol Kualitas: Produksi GPC melibatkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan kemurnian yang diinginkan dan kontrol kotoran. Ini termasuk pemilihan bahan baku yang cermat, pemantauan dan pengendalian parameter proses, serta pengujian dan analisis menyeluruh terhadap produk akhir. Prosedur kontrol kualitas membantu mengidentifikasi dan menangani potensi masalah terkait ketidakmurnian selama produksi GPC.


Kokas minyak bumi grafit mengalami proses grafitisasi yang membantu mengendalikan ketidakmurnian dan meningkatkan kemurniannya. Tindakan seperti desulfurisasi, penghilangan bahan yang mudah menguap, dan prosedur kontrol kualitas berkontribusi pada kontrol pengotor di GPC. Kandungan pengotor yang rendah di GPC memastikan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi yang membutuhkan bahan karbon dengan kemurnian tinggi.
FAQ
T: Bagaimana waktu pengirimannya?
A: Itu tergantung pada jumlah yang Anda butuhkan, biasanya 7-10 hari.
T: Apakah Anda produsen atau perusahaan dagang?
A: Kami berpengalaman produsen.
T: Dapatkah Anda memberikan sampel gratis?
J: Ya, kami bisa.
T: Kapan Anda bisa mengirimkan barang?
J: Biasanya, kami dapat mengirimkan barang dalam waktu 15-20hari setelah kami menerima pembayaran di muka atau L/C.
Hubungi kami
Telepon: ditambah 8615896822096
Surel: info@zaferroalloy.com
Alamat: Lantai 25, Pusat Komersial Huafu, Distrik Wenfeng, Kota Anyang, Provinsi Henan
Tag populer: kokas minyak bumi grafit tentang kontrol pengotor
Kirim permintaan
Anda Mungkin Juga Menyukai









