Aplikasi briket silikon karbida

Dengan perkembangan industri besi dan baja, industri baja telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi untuk produktivitas pembuatan baja dan biaya baja. Saat ini, karena proses peleburan sebagian besar pabrik baja, suhu baja cair di konverter relatif rendah dan kandungan belerang dan fosfornya relatif tinggi. Karena kurangnya panas dalam proses pembuatan baja, oksigen sering kali perlu dihembuskan. Mencapai suhu penyadapan yang memadai akan menyebabkan aktivitas oksigen yang tinggi dari cairan baja terminal dan kandungan besi total yang tinggi dalam terak, yang akan berdampak buruk pada mutu baja dan masa pakai konverter, dan tidak kondusif bagi penghematan pembuatan baja. Saat ini, metode umum teknologi kompensasi panas pembuatan baja konverter di Cina adalah dengan menggunakan bahan pemanas seperti kokas dan antrasit secara berurutan. Namun, karena cacat besar, mereka telah dihapus secara berurutan. Kandungan karbon baja juga memainkan peran tertentu dalam mengurangi kekurangan sumber panas pembuatan baja setengah baja, tetapi tidak ditargetkan dan biayanya tinggi. Saat ini, untuk mengoptimalkan logistik pembuatan baja dan mengurangi biaya produksi, sangat mendesak untuk mengganti kokas dan antrasit yang ada dengan bahan pemanas jenis baru (briket SiC) dengan pencairan cepat, efek pemanasan yang baik, dan pengoperasian yang mudah. Bahan kompensasi panas yang sama digunakan untuk memecahkan teknologi kompensasi panas konverter dengan lebih baik dan memenuhi persyaratan teknis proses pembuatan baja pendek.