Nilai Serbuk Ferrosilicon Nitrida: Panduan Klasifikasi dan Seleksi
Tinggalkan pesan
Bagaimana Bubuk Ferrosilikon Nitrida Diklasifikasikan
Bubuk ferrosilikon nitrida bukanlah produk tunggal yang seragam. Produsen mengklasifikasikannya berdasarkan tiga parameter utama: kandungan nitrogen, persentase silikon, dan distribusi ukuran partikel, serta kemurnian keseluruhan. Parameter ini menentukan bagaimana bubuk berperilaku ketika ditambahkan ke logam cair, tingkatan mana yang sesuai untuk inokulasi, dan tingkatan mana yang lebih baik untuk layanan tahan api.
Nilai Serbuk Umum
| Nilai | Komposisi Khas | Ukuran Partikel Khas | Penggunaan Utama |
|---|---|---|---|
| Kelas standar | 45-50% Si, 3-8% N | Serbuk kasar hingga ukuran 100 mesh | Inokulasi umum dan perbaikan pengecoran |
| Tingkat nitrogen tinggi | Nitrogen hingga ~10% | Jaring khusus | Infus nitrogen terkontrol dalam baja dan besi cor |
| Kelas bubuk halus | Seimbang Si dan N | 200-325 mesh (44-75 mikron), turun menjadi 5 mikron | Inokulasi presisi, aditif reaktif |
| Kelas tahan api | Formasi Si3N4 tinggi | Butiran atau bubuk | Lapisan tungku, komposit keramik |
Kelas Standar
Nilai standar adalah pekerja keras inokulasi pengecoran. Dengan sekitar 45-50% silikon dan 3-8% nitrogen, ia menyalurkan silikon dan nitrogen ke lelehan secara seimbang. Biasanya ditambahkan selama pengecoran untuk memperbaiki struktur grafit, mengurangi rasa dingin dan meningkatkan pengecoran suara pada besi abu-abu dan ulet.
Tingkat Nitrogen Tinggi
Jika target metalurginya adalah penambahan nitrogen tertentu, lebih disukai bubuk-nitrogen tinggi yang mengandung hingga sekitar 10% nitrogen. Pembuat baja menggunakannya untuk meningkatkan kadar nitrogen untuk kekuatan dan penghalusan butiran, sementara pabrik pengecoran dapat menggunakannya untuk menyesuaikan nitrogen dalam besi cor tanpa mengganggu keseimbangan silikon.
Serbuk Halus dan Nilai Tahan Api
Nilai bubuk halus digiling hingga 200-325 mesh, setara dengan sekitar 44-75 mikron, dan produk khusus dapat diperkecil hingga 5 mikron. Luas permukaan yang besar meningkatkan reaktivitas dan dispersi, yang berguna untuk pemberian dosis yang tepat dalam lelehan kecil dan untuk formulasi aditif. Sebaliknya, tingkat tahan api dioptimalkan untuk stabilitas termal dan ketahanan oksidasi daripada reaktivitas metalurgi, dan digunakan dalam lapisan tungku, bahan cor, dan komposit keramik di mana material harus bertahan dalam siklus suhu tinggi yang berulang.
Cara Memilih Kelas yang Tepat
Tentukan target penambahan nitrogen dan kontribusi silikon yang dapat diterima.
Cocokkan ukuran partikel dengan peralatan penakaran, apakah kawat berinti, briket, atau penambahan sendok langsung.
Pertimbangkan suhu leleh dan waktu penahanan saat memilih antara bubuk halus dan kasar.
Untuk layanan refraktori, prioritaskan grade dengan kandungan silikon nitrida tinggi dan tingkat pengotor rendah.
Mintalah sertifikat kualitas dan-analisis pihak ketiga untuk mengonfirmasi bahan kimia yang dikirimkan.
Pertanyaan Umum
Q1: Apa yang dimaksud dengan tingkat bubuk ferrosilikon nitrida standar?Kelas standar tipikal mengandung 45-50% silikon dan 3-8% nitrogen dan digunakan untuk inokulasi umum dan peningkatan pengecoran.
Q2: Seberapa halus bubuk ferrosilikon nitrida dapat digiling?Nilai halus umum mencapai 200-325 mesh (44-75 mikron), dan produk khusus dapat dihaluskan hingga sekitar 5 mikron.
Q3: Untuk apa kadar nitrogen tinggi digunakan?Ini memberikan infus nitrogen terkontrol dalam baja dan besi cor, dengan kandungan nitrogen hingga sekitar 10%.
Q4: Kelas mana yang terbaik untuk lapisan tungku?Tingkat tahan api, diformulasikan untuk stabilitas termal tinggi dan ketahanan oksidasi, digunakan dalam lapisan tungku dan komposit keramik.
Q5: Bagaimana cara memilih antara bubuk halus dan kasar?Serbuk halus menawarkan luas permukaan dan reaktivitas yang lebih tinggi untuk pemberian dosis yang presisi, sedangkan serbuk yang lebih kasar lebih mudah ditangani dan lebih cocok untuk penambahan sendok dalam jumlah besar.
