Metode Peleburan FeV

Ferrovanadiummetode peleburan

Menggunakan 75% ferrosilikon dan sejumlah kecil aluminium sebagai zat pereduksi, serpihan Vanadium pentoksida yang dihasilkan dengan metode elektrosilikotermal dimurnikan menjadi produk berkualitas melalui dua tahap reduksi dan pemurnian dalam tungku busur listrik alkali. Selama periode reduksi, semua zat pereduksi dalam satu tungku dan 60 hingga 70% dari total serpihan Vanadium pentoksida dimasukkan ke dalam tungku listrik, dan reduksi termal silikon dilakukan di bawah terak kalsium oksida tinggi.

Ketika V2O5 dalam terak kurang dari 0,35%, terak (disebut terak ramping, yang dapat dibuang atau digunakan sebagai bahan bangunan) dibuang dan dipindahkan ke tahap pemurnian. Pada saat ini, tambahkan serpihan Vanadium pentoksida dan kapur untuk menghilangkan kelebihan silikon, aluminium, dll. dalam cairan paduan. Jika komposisi paduan memenuhi persyaratan, terak dan ferroalloy dapat diproduksi.

Terak yang dilepaskan pada tahap pemurnian selanjutnya disebut terak kaya (kandungan V2O5 setinggi 8 hingga 12%), yang didaur ulang saat tungku berikutnya mulai diisi. Cairan paduan umumnya dituangkan ke dalam batangan silinder, yang kemudian didinginkan, dibongkar, dihancurkan, dan terak dihilangkan untuk menjadi produk jadi. Cara ini biasanya digunakan untuk melebur ferrovanadium yang mengandung 40 hingga 60% vanadium. Tingkat pemulihan vanadium bisa mencapai 98%. Konsumsi daya untuk pemurnian ferrovanadium per ton adalah sekitar 1.600 kW·H.

Metode termit menggunakan aluminium sebagai zat pereduksi dan menggunakan metode pengapian rendah untuk melebur dalam tong tungku yang dilapisi dengan tungku alkali. Pertama, sebagian kecil muatan campuran dimasukkan ke dalam reaktor, yang kemudian dinyalakan. Setelah reaksi dimulai, sisa muatan ditambahkan secara berurutan. Biasanya digunakan untuk melebur besi vanadium tinggi (mengandung 60-80% vanadium). Tingkat pemulihannya sedikit lebih rendah dibandingkan metode elektrosilikotermal, sekitar 90-95%.