Tindakan Pencegahan Selama Pemrosesan Bagian Pengolahan Paduan Titanium
Tinggalkan pesan
Tindakan pencegahan selama pemrosesantitaniumbagian pemrosesan paduan
Proses pemotongan paduan titanium adalah pemotongan yang kuat, sehingga spindel peralatan mesin memiliki kekuatan pendorong yang kuat dan fungsi pemotongan yang kuat. Dalam industri dirgantara, pemrosesan komponen paduan titanium terutama dilakukan pada penggilingan rongga cetakan. Untuk memfasilitasi pelepasan chip, perangkat pendingin dan pelumasan harus dikelola.
Untuk memudahkan pelepasan serpihan, perangkat pendingin dan pelumasan harus diatur sedemikian rupa sehingga pelumas pendingin bertekanan tinggi dalam jumlah besar dapat disemprotkan secara langsung. pisau. Dengan cara ini, di satu sisi, pahat dapat didinginkan, dan di sisi lain, serpihan dapat dikeluarkan dari area pemrosesan tepat waktu untuk mencegah serpihan terpotong berkali-kali, sehingga memperpendek umur pahat. dan mengikis permukaan mesin. Untuk memungkinkan perkakas mesin memiliki fungsi pemotongan berdaya tinggi, produsen suku cadang mesin titanium telah secara khusus merancang struktur produk dan mengoordinasikan struktur sumbu, dan dilengkapi dengan unit pemotongan dan ayun yang kuat dengan kekakuan yang sangat baik untuk memasang poros perkakas, jadi alat mesin tersebut kondisi vertikal, Horizontal dan spasial. Dapat menghasilkan gaya potong yang sama di sudut mana pun.
Paduan titanium memiliki ciri kekuatan tinggi dan konduktivitas termal yang buruk. Untuk mencapai efisiensi pemotongan yang sama dengan pemrosesan aluminium, parameter pemotongan perlu ditingkatkan sebanyak mungkin, yaitu meningkatkan jumlah emas dan kedalaman pemotongan, yang mengakibatkan peningkatan gaya potong, yang dapat menyebabkan listrik statis. penyimpangan antar benda kerja. dan perkakas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen. Keakuratan bentuk berkurang atau proses pemesinan tidak stabil, yang juga mempercepat keausan pahat.
Oleh karena itu, peralatan mesin yang digunakan untuk pengolahan paduan titanium harus mempunyai daya yang tinggi serta mempunyai sifat statis dan dinamis (kekakuan statis dan dinamis yang tinggi); itu juga perlu dilengkapi dengan peralatan pendingin dan pelumasan bertekanan tinggi yang sesuai untuk pemrosesan kecepatan rendah dan torsi tinggi. Bersihkan chip segera untuk mengurangi keausan pahat dan mengurangi panas yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk meningkatkan kekakuan peralatan mesin, beberapa produsen peralatan mesin menggunakan struktur baja yang dilas dalam struktur kotak atau rangka tertutup. Penggerak motor umpan berdaya tinggi dan sistem pemandu sumbu umpan bebas celah kekakuan tinggi dapat dipasang pada posisi pemrosesan untuk lebih meningkatkan kekakuan alat berat. Selain itu, seluruh sistem termasuk bagian penghubung pahat spindel dan dudukan pahat harus ditingkatkan. Kekakuan selama pemesinan.
Selain kekakuan statis, sifat dinamis peralatan mesin juga memainkan peran yang menentukan dalam pemesinan paduan titanium yang efisien. Mengontrol stabilitas proses merupakan tantangan besar. Jika perkakas mesin memiliki kekakuan yang rendah dan karakteristik redaman yang buruk, getaran tereksitasi sendiri dapat terjadi karena gaya pemotongan yang tinggi selama pemotongan, kecepatan putaran rendah dan frekuensi eksitasi mendekati frekuensi alami perkakas mesin. sendiri, menyebabkan obrolan selama pemrosesan.
Selain mempengaruhi kualitas permukaan benda kerja (yang mempunyai garis getar), getaran ini juga dapat merusak struktur mesin, alat pemotong dan perkakas. Keausan alat bertambah bahkan rusak. Stabilitas proses pemesinan terutama bergantung pada parameter seperti kecepatan spindel dan kedalaman pemotongan yang dipilih. Pengguna harus memahami kemampuan peralatan mesin dan kedalaman pemotongan tertinggi yang dapat dicapai. Ia juga dapat secara aktif menempatkan bantalan anti-getaran pada peralatan mesin dan menempatkan parameter sebelumnya pada perangkat kontrol peralatan mesin untuk menghindari rentang kedalaman pemotongan yang terbatas. Tindakan getaran selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan terhadap guncangan alat berat.





