Apa Perbedaan Antara Silikon Karbida dan Ferrosilikon?
Tinggalkan pesan
Apa perbedaan antara silikon karbida dan ferrosilikon?
Sebagai produsen ferrosilikon dan silikon karbida, ZhenAn akan memperkenalkan kepada Anda perbedaan antara ferrosilikon dan silikon karbida.
Pertama-tama, ferrosilicon adalah paduan silikon dan besi, yang dapat dibagi menjadi tingkatan 45%, 65%, 75% dan 90% sesuai dengan kandungan silikonnya.
Kegunaan ferrosilikon antara lain sebagai berikut:
(1) Digunakan sebagai deoxidizer dan bahan paduan dalam industri pembuatan baja. Untuk memperoleh baja dengan komposisi kimia yang berkualitas dan menjamin kualitas baja, deoksidasi harus dilakukan pada tahap akhir pembuatan baja. Afinitas kimia antara silikon dan oksigen sangat besar, sehingga ferrosilikon adalah deoksidasi kuat untuk pembuatan baja dan digunakan untuk deoksigenasi presipitasi dan difusi. Menambahkan sejumlah silikon ke baja dapat meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan elastisitas baja secara signifikan. Oleh karena itu, banyak digunakan dalam peleburan baja struktural (mengandung 0.40-1.75% silikon), baja perkakas (mengandung SiO.30-1.8%), Ferrosilikon juga digunakan sebagai bahan paduan pada baja pegas (mengandung SiO. 40-2.8%) dan baja silikon untuk transformator (mengandung 2.81-4.8% silikon).
(2) Digunakan sebagai bahan inokulan dan spheroidizing dalam industri besi cor. Besi cor merupakan bahan logam penting dalam industri modern. Ini lebih murah daripada baja, mudah meleleh dan berbau, memiliki sifat pengecoran yang sangat baik dan jauh lebih baik daripada baja dalam ketahanan getaran. Khususnya besi ulet, sifat mekaniknya sama atau mendekati baja. Sifat mekanik. Menambahkan sejumlah ferrosilikon ke besi tuang dapat mencegah pembentukan karbida pada besi dan meningkatkan pengendapan dan spheroidisasi grafit. Oleh karena itu, dalam produksi besi ulet, ferrosilikon merupakan inokulan penting (membantu mengendapkan grafit) dan zat spheroidizing.
(3) Digunakan sebagai zat pereduksi dalam produksi ferroalloy. Tidak hanya afinitas kimia antara silikon dan oksigen yang sangat tinggi, tetapi kandungan karbon dari ferrosilikon silikon tinggi juga sangat rendah. Oleh karena itu, ferrosilikon silikon tinggi (atau paduan silikon) adalah zat pereduksi yang umum digunakan dalam industri ferroalloy ketika memproduksi ferroalloy rendah karbon.
(4) Gunakan dalam aspek lain. Bubuk ferrosilikon yang digiling atau dikabutkan dapat digunakan sebagai fase tersuspensi dalam industri pengolahan mineral. Dapat digunakan sebagai pelapis batang las pada industri pembuatan batang las. Ferrosilikon silikon tinggi digunakan dalam industri kimia untuk membuat produk seperti silikon.
Silikon karbida adalah bahan baku sintetis. Menggunakan silika alam (pasir silika) dan kokas (atau antrasit) dengan kandungan Si02 tidak kurang dari 97% sebagai bahan bakunya, menambahkan sedikit garam dan serbuk gergaji, serta menggunakan tungku tahan pada suhu {{ 2}}~C. sintesis.
Ini juga memiliki banyak kegunaan:
(1) Penerapan dalam industri peleburan logam non-ferrous adalah dengan menggunakan silikon karbida dengan ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, konduktivitas termal yang baik, dan ketahanan benturan sebagai bahan pemanas tidak langsung suhu tinggi, seperti tungku distilasi pot. Baki tungku distilasi, sel elektrolitik aluminium, lapisan tungku peleburan tembaga, pelat busur untuk tungku bubuk seng, tabung pelindung termokopel, dll.
(2) Aplikasi pada industri baja memanfaatkan ketahanan korosi silikon karbida. Tahan terhadap guncangan dan keausan termal. Ini memiliki konduktivitas termal yang baik dan dapat digunakan untuk melapisi tanur sembur besar untuk memperpanjang umur layanannya.
(3) Penerapan dalam industri pengolahan mineral metalurgi. Karena kekerasan silikon karbida adalah yang kedua setelah intan, ia memiliki ketahanan aus yang kuat dan merupakan bahan yang ideal untuk pipa tahan aus, impeler, ruang pompa, siklon, dan lapisan hopper bijih. Ketahanan ausnya Kinerjanya 5-20 kali lipat dari besi cor dan karet, dan masa pakainya 5-20 kali lipat. Ini juga merupakan salah satu material yang ideal untuk landasan pacu penerbangan.
(4) Aplikasi industri keramik bahan bangunan dan roda gerinda memanfaatkan konduktivitas termalnya. Radiasi termal, intensitas termal yang tinggi, dan karakteristik furnitur kiln pelat tipis tidak hanya dapat mengurangi kapasitas furnitur kiln, tetapi juga meningkatkan kapasitas pengisian kiln dan kualitas produk, memperpendek siklus produksi, dan merupakan bahan tidak langsung yang ideal untuk pembuatan glasir keramik dan sintering.
